Blackberry&Cross®

✦ Ingeniería Avanzada en Causa Raíz

Análisis de Causa Raíz
Especializado para Plásticos

Fortalezca la capacidad analítica de su equipo de manufactura de plásticos. RCA360 Plastics™ combina el rigor metodológico de DMAIC, la potencia visual de EngineRoom® y el acompañamiento estratégico de TRAAC®.

“El problema no es solamente resolver problemas. El problema es cómo pensamos los problemas.”
DMAIC FrameworkSolución estructurada
EngineRoom®Soporte visual y analítico
TRAAC® MethodCapacidad en planta
La Filosofía Detrás de RCA360

Transformar la forma en que la planta piensa los problemas

RCA360 Plastics™ no enseña herramientas aisladas; transforma la estructura de pensamiento técnico para instaurar una cultura científica basada en evidencia.

⚠ Enfoque tradicional superficial

Prácticas reactivas comunes

La rapidez sin análisis estructurado suele generar soluciones temporales.

  • Brainstorming prematuro: lluvia de ideas sin datos reales.
  • Ishikawa sin evidencia: causas asumidas y no verificadas.
  • 5 Porqués superficiales: deducciones basadas en intuición.
  • Soluciones de parche: ajustes que ocultan síntomas.
✓ Enfoque RCA360 Plastics™

Pensamiento causal y rigor analítico

Se busca crear una cultura de validación experimental orientada a polímeros y variables de proceso.

  • Pensamiento científico: modelado y formulación de hipótesis.
  • Diagnóstico técnico: correlación entre parámetros y física del plástico.
  • Confrontación: hipótesis validadas con evidencia objetiva.
  • Sostenibilidad: controles robustos y poka-yokes.
¿A quiénes va dirigido?

Equipos técnicos y de ingeniería en manufactura

Maximiza su impacto cuando participan ingeniería, calidad, mantenimiento, producción y personal técnico de piso.

👥 Ingeniería de procesos, manufactura, calidad y mantenimiento
⚙ Técnicos de moldeo, troubleshooting y SME’s técnicos
📈 Líderes Lean Six Sigma y mejora continua

Procesos de resina y polímeros soportados

Moldeo por Inyección

Ciclos, presiones, dosificación y enfriamiento.

Extrusión y Soplo

Espesor, control térmico y calidad de soplado.

Medical Devices Plásticos

Tolerancias críticas, validación y cero fallas.

Conversión y Empaques

Películas plásticas, laminación y sellado térmico.

Estructura Curricular

Alineación metodológica con DMAIC

Cinco etapas aplicadas a la industria plástica, con casos reales y uso de software de ingeniería.

Metodología de Blackberry & Cross®

TRAAC®: del conocimiento a la capacidad real

La metodología propietaria TRAAC® guía la aplicación técnica de los contenidos directamente sobre problemas reales de planta.

Efectividad TRAAC®
+90%
de proyectos de planta finalizados con éxito
T
Training

Formación técnica profunda.

R
Real Application

Datos reales de planta.

A
Coaching

Acompañamiento técnico.

A
Accountability

Seguimiento formal de hitos.

C
Continuity

Capacidades duraderas.

EngineRoom by MoreSteam® Workspace

RCA Workflow
Multi-Vari / Pareto / Hypothesis Tests
Control Plan & Dashboards
Complemento EngineRoom®

Del análisis informal al flujo digital de evidencia

EngineRoom® permite integrar mapas de causa, análisis visual, pruebas estadísticas, documentación del proyecto y seguimiento colaborativo.

  • RCA workflows y mapas de causa.
  • Pareto, boxplots, multi-vari y capacidad.
  • Pruebas de hipótesis, regresión y DOE básico.
  • Control plans y dashboards de seguimiento.
Aplicaciones típicas

Casos de defectos y variabilidad

Filtre ejemplos por tipo de proceso.

Modalidades

Estructura flexible para empresas

Adaptamos intensidad, horas y acompañamiento según complejidad tecnológica y tamaño del equipo.

Ideal para fundamentos

Básico–Intermedio

20 Horas
  • Flujo general DMAIC
  • Herramientas Es/No Es
  • Análisis visual básico
Solicitar Cotización
Máxima garantía de retorno

Premium + Coaching

30–40 Horas
  • Coaching extendido
  • Validación avanzada
  • Soporte post-programa
Cotización Premium
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