Diseño de FMEAs
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La capacitación de diseño FMEAs proporciona instrucciones paso a paso sobre cómo realizar diseño tradicional (RPN) de diseño (FMEA). Los estudiantes que completen esta capacitación podrán participar efectivamente en un equipo de Diseño-FMEA y hacer contribuciones inmediatas a los esfuerzos de mejora de la calidad y la productividad.
- Modalidad: e-learning asincrónico
- Idioma: Español/Inglés
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(*) Duración en horas e-learning. La hora e-learning es un estimado del tiempo necesario para completar la lectura completa del curso. La duración real depende de las técnicas de estudio de cada persona.
¿QUÉ ES EL ANÁLISIS DE MODO DE FALLA Y EFECTOS DE AIAG-VDA?
Las técnicas de análisis de modos y efectos de fallas (FMEA) se han utilizado durante más de 70 (sí, ¡SETENTA!) años.
En los últimos años, el uso de FMEA ha ganado popularidad como herramienta de mejora de la calidad. La mayoría de las industrias ahora utilizan técnicas FMEA como parte de sus estrategias de evaluación y mitigación de riesgos. A diferencia de muchas herramientas de mejora de la calidad, los FMEA no requieren estadísticas complicadas. Los estudios de FMEA pueden generar ahorros significativos para una empresa, así como reducir los riesgos potenciales y las responsabilidades asociadas de un producto o proceso que no funciona según lo previsto.
Objetivos
- El estudiante estará preparado para:
- Explicar el propósito de realizar un FMEA.
- Explicar la metodología del proceso FMEA.
- Reunir un equipo FMEA.
- Aclarar el alcance de un DFMEA.
- Seguir los 10 pasos de un DFMEA.
- Desarrollar escalas de clasificación personalizadas para gravedad, ocurrencia y detección.
- Determinar qué herramientas tecnológicas utilizar como ayuda en su plan de acción DFMEA.
- Aprender cómo hacer del DFMEA un documento vivo.
- Utilizar el DFMEA para establecer las bases para un Plan de Control.
Perfil del participante
Ingenieros de diseño, responsables de producto, personal de marketing y atención al cliente.
Requisitos
– Comprensión de las herramientas y técnicas de análisis de datos, como los fundamentos de mejora de la calidad o su equivalente.
Cuerpo de Conocimiento
– Saber qué es un FMEA y por qué se utiliza un FMEA.
– Comprender cómo se lleva a cabo un FMEA desde una base conceptual.
– Comprender cómo el enfoque FMEA sistemático nos lleva a profundizar en los detalles del producto o proceso en estudio para identificar riesgos potenciales.
– Descubra cómo un FMEA ayuda a identificar riesgos, prioriza los riesgos entre sí y centra los esfuerzos en un plan de acción para reducir los riesgos.
– Aplicar criterios para formar un equipo FMEA eficaz.
– Comprender el papel de un experto en la materia al realizar un estudio FMEA.
– Cómo definir el alcance de un DFMEA.
– Cómo dividir el estudio en dos o más DFMEA si el alcance es demasiado grande.
– Cómo utilizar una hoja de trabajo de alcance del DFMEA para aclarar y comunicar el alcance del estudio.
– Instrucciones paso a paso para realizar un DFMEA.
– Orientación sobre el uso de la Hoja de Trabajo de Análisis FMEA.
– Técnicas para personalizar las escalas de clasificación de gravedad, ocurrencia y detección para un DFMEA.
– Consejos sobre los mejores momentos del ciclo de vida de un producto para realizar un DFMEA.
– Consejos sobre cómo utilizar los resultados de un AMEF para desencadenar una mejora continua.
– Un ejemplo de la aplicación de un DFMEA, trabajando en los 10 pasos.
Una evaluación del progreso del alumno en este curso.
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