Introducción a AIAG-VDA FMEAs
Esta capacitación en línea presenta a los alumnos el Proceso AIAG-VDA FMEA 2019. Los participantes completarán el curso con una comprensión de la nueva metodología FMEA, incluido el proceso FMEA de 7 pasos y las tablas de prioridad de acción.
- Modalidad: e-learning asincrónico
- Idioma: Español/Inglés
(*) Duración en horas e-learning. La hora e-learning es un estimado del tiempo necesario para completar la lectura completa del curso. La duración real depende de las técnicas de estudio de cada persona.
¿QUÉ ES EL ANÁLISIS DE MODO DE FALLA Y EFECTOS DE AIAG-VDA?
Las técnicas de análisis de modos y efectos de fallas (FMEA) se han utilizado durante más de 70 (sí, ¡SETENTA!) años. En los últimos años, el uso de FMEA ha ganado popularidad como herramienta de mejora de la calidad. La mayoría de las industrias ahora utilizan técnicas FMEA como parte de sus estrategias de evaluación y mitigación de riesgos. A diferencia de muchas herramientas de mejora de la calidad, los FMEA no requieren estadísticas complicadas. Los estudios de FMEA pueden generar ahorros significativos para una empresa, así como reducir los riesgos potenciales y las responsabilidades asociadas de un producto o proceso que no funciona según lo previsto.
En 2019, AIAG (Automotive Industry Action Group, www.aiag.org) y VDA (Verband der Automobilindustrie, www.vda.de), dos de las principales asociaciones comerciales automotrices, dieron a conocer una importante revisión de la metodología FMEA con el lanzamiento del Manual AIAG-VDA FMEA.
Objetivos
- El estudiante estará preparado para:
- Comprender el enfoque sistemático que adoptan los FMEA para identificar y reducir los riesgos.
- Describir las diferencias entre los FMEA de diseño y de proceso.
- Conozca los pasos para realizar un FMEA AIAG-VDA a nivel conceptual.
- Describir el concepto de "Cadena de fallas" en FMEA.
- Comprender cómo se utilizan los criterios de evaluación para calificar los niveles de Severidad, Ocurrencia y Detección.
- Conozca cómo las tablas de prioridad de acción establecen los niveles de prioridad de acción (AP) para los riesgos potenciales.
- Definir las seis mejores prácticas para realizar FMEA.
Perfl del participante
Profesionales de Calidad, Ingenieros y Gerentes del sector automotriz que necesiten entender el Proceso AIAG-VDA FMEA 2019.
Requisitos
– No posee requisitos
Cuerpo de Conocimiento
– Sepa qué es un FMEA y por qué se usa un FMEA.
– Comprender cómo se lleva a cabo un FMEA sobre una base conceptual.
– Comprenda cómo el enfoque FMEA sistemático nos lleva a profundizar en los detalles del diseño o proceso en estudio para identificar riesgos potenciales.
– Reconozca cómo un FMEA ayuda a identificar riesgos, prioriza los riesgos entre sí y enfoca los esfuerzos en un plan de acción para reducir los riesgos.
– Para obtener una apreciación de cómo los FMEA agregan valor a la organización.
– Explicar las diferencias entre un DFMEA (Design-FMEA) y un PFMEA (Process-FMEA).
– Reconocer que existen tipos alternativos de FMEA y comprender las razones de su uso, así como las diferencias en las tácticas utilizadas para realizarlos.
– Familiarícese con los 7 pasos utilizados para realizar un FMEA.
– Comprenda cómo funcionan las cadenas de fallas.
– Comprenda cómo se utilizan los criterios de evaluación para calificar los niveles de Severidad, Ocurrencia y Detección.
– Conozca cómo las tablas de prioridad de acción establecen los niveles de prioridad de acción (AP) para los riesgos potenciales.
– Comprenda cómo armar un equipo central efectivo para realizar FMEA.
– Reconozca cómo un Equipo Extendido complementa al Equipo Central
– Aprecie el papel de los expertos en la materia al realizar un FMEA.
– Sea consciente de cómo se utilizan las Cinco T para garantizar la puesta en marcha exitosa de equipos.
– Familiarizarse con seis (de las) mejores prácticas para realizar FMEA.
Una evaluación del progreso del alumno en este curso.
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